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聚乙烯蠟在水性油墨中的應用

蠟類助劑在水性油墨中的效果歸納如下:以粉體,水松散體等方法將蠟粒子參與水墨,通過單調進程中的搬家聚乙烯蠟粒于出色干水墨涂層表面

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蠟類助劑在水性油墨中的效果歸納如下:以粉體,水松散體等方法將蠟粒子參與水墨,通過單調進程中的搬家聚乙烯蠟粒于出色干水墨涂層表面

  蠟類助劑在水性油墨中的效果歸納如下:以粉體,水松散體等方法將蠟粒子參與水墨,通過單調進程中的搬家聚乙烯蠟粒于出色干水墨涂層表面 ,改動了涂層表面的功用(對光線的反射,折射與散射;涂層抵觸系數的改動;涂層表面硬度和機械功用的感變),然后對水墨的光澤度(前進光澤或削 弱光澤度),手感(滑爽、油潤甚至澀感),抗腐抗劃傷,粘連性等產生影響。

1、不一樣蠟產品粒子松散方法、粒徑與粒徑分布。

   為避免蠟粉在水墨儲存進程中的分出,蠟粉在水墨中松散時應運用高剪切的松散設備和添加一些濕潤松散助劑,這些助劑均歸于表面活性劑的規 劃。前期的蠟漿、蠟乳出產中均存在表面活性劑運用過多的表象。由于高功用表面活性劑體系的運用和乳化均質設備的改進,當時乳化劑的用量均 大幅度減少。因表面活性劑含量過多致使的涂層耐水性差等疑問也已被處置,從客戶運用便利的角度講,蠟漿的效果好于蠟粉。

  蠟乳液首要運用在高光澤體系,如各類光油。其首要需求是不能影響體系透明度和光澤度。因此蠟乳液粒子粒徑需求小于0.2μm,當時國外干流 產品粒徑均在0.1μm以下。在水墨單調進程中有些蠟粒子因漂浮效果(密度差)搬家到涂層表層,起到防磨、防劃傷等效果。由于只需有些蠟粒子搬 家到表面,因此添加一樣用量的蠟乳液其耐磨效果一定不及蠟粉和蠟漿。

  水墨涂層單調后的厚度一般在5-10μm之間,因此蠟粒子在1μm左右的蠟乳液功用介于蠟乳和蠟松散體之間。耐磨性比蠟水松散體尚顯缺少,但其 柔軟的光澤對許多高檔水墨非常有幫忙。5-7μm的微粉和蠟漿被認為是能供應最佳的罩面防護效果。而消光最佳的粒子標準約在12μm左右。

2、蠟粒子的微觀形狀對產品功用的影響。

  蠟離子是以固體微粒的方法參與水墨中的,因此其微觀形狀對產品功用的影響很大。一般廠家只供應蠟產品的粒子均勻粒徑和粒徑規劃,很少描寫 粒子形狀。但一樣的粒子粒徑,不一樣微觀形狀的蠟粒子在改動水墨涂層表面抵觸系數、光澤度等方面不一樣很大。微觀形狀為球形的粒子甚至只 用一半的添加量就可以抵達不規則片形粒子的滑爽、耐摩等效果。

  對光澤度的影響也是如此,球形蠟粒子均勻分布于涂層表面,增大涂層的光反射效果,使較大蠟粒子的涂層仍具有志向的光澤度,然后統籌了水墨 涂層的耐抵觸性和光澤度,這一點對高檔水墨的出產尤為重要。

  因此,對蠟類助劑的選擇,應首要考慮蠟的性質、微觀粒子形狀、松散情況等要素對上述功用的不一樣影響。一同,在具體操作中,蠟產品常常 出現體系相容性的疑問,也需求得到水墨工作工程技能人員的注重。

3、蠟的種類當時水墨工作中運用的蠟種類較多,如裂解聚乙烯蠟、白臘、蜂蠟、巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、聚丙烯蠟、 費托蠟、聚四氟乙烯蠟等。其間聚乙烯 蠟因其功用優秀、本錢合適、易與其他蠟復配、改性方法多等利益已成為水墨工作中的首要運用蠟種。

  上海希宇化工的聚乙烯蠟可分為高密度聚乙烯蠟和低密度聚乙烯蠟兩大類,功用不一樣較大。同聚乙烯蠟的功用與其制造方法(合成法、裂解法等),改性方法(支化、極性化等)有很大聯絡,不一樣廠家的產 品功用也有很大差異。如需前進水墨的滑爽性,一定要選擇高硬度的蠟;如果需求防水性,則需選擇極性化程度差的蠟;如果要澀感,則選擇低硬度的蠟。

因此系列化的蠟松散體,蠟乳液產品就變得重要。

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